V procesu kování nerezové oceli je žíhání "nealing" zásadním procesem. Žíhání je samozřejmě nutné pro použití žíhací pece, lesklá žíhací pec se používá hlavně pro konečné tepelné zpracování nerezové oceli v ochranné atmosféře. Výkon se liší, požadavky na lesklá žíhací pece se liší a odvětví tepelného zpracování není stejné. Typickým procesem tepelného zpracování austenitických trubek z nerezové oceli řady 300 je zpracování v pevném roztoku. Klíčem k tomuto procesu tepelného zpracování je ochlazování v plynu a oleji z 1050 na 1150 °C, vhodné uchování tepla po krátkou dobu, aby se karbid rozpustil v austenitu, a poté rychlé ochlazení pod 35 °C. Feritické trubky z nerezové oceli řady 400 se zahřívají většinou pomalým ochlazováním, aby se dosáhlo žíhané změkčené struktury. Obvykle se zpracovávají postupným kalením a následným popouštěním.
Kvalifikované zařízení pro lesklé žíhání musí mít následujících pět charakteristik:
1. Těsnicí výkon tělesa pece je dobrý a špatný těsnicí výkon způsobí únik plynu v tělese pece a nemůže hrát roli.
2. Vodní pára v tělese pece způsobí odpařování topné vodní páry a odpařená vodní pára se přichytí na povrch nerezové trubky a oxiduje.
3. Tlak plynu v tělese pece, aby se zabránilo pronikání vnějšího plynu do tělesa pece, měl by být tlak v peci vyšší než vnější tlak.
4. Řízení teploty žíhání, zda dosáhnout nejlepší teploty žíhání ocelového trubkového materiálu.
5. Plyn potřebný v procesu žíhání, žíhací plyn pro trubky z nerezové oceli, je první volbou čistého vodíku, protože čistota plynu je nejlepší, blíží se 100 %, a nemůže být příliš bohatý na kyslík a vodní plyn. Protože plyn je hlavním důvodem ovlivňujícím kvalitu trubek z nerezové oceli.
Při procesu lesklého žíhání se vyskytují dva běžné korozní stavy, mezikrystalová koroze a koroze pod napětím. Co tyto dva stavy způsobuje?
Mezikrystalová koroze, jednoduše řečeno, je jev mezikrystalové koroze při svařování svařovaných trubek. V důsledku vysoké teploty dochází k chemické reakci mezi svarem a vnitřními prvky materiálu. Uhlík a chrom v oceli tvoří sloučeninu chromu (Cr23C6), což ochuzuje oblast hranic zrn na chrom a nakonec vede k mezikrystalové korozi.
Koroze v důsledku namáhání vzniká v důsledku reakční síly, která vzniká při deformaci ocelového pásu vnějším tlakem během svařování ve fázi tváření, a po svařování zůstává uvnitř svařované trubky. Pokud se včas neodstraní, tvrdost svařované trubky se obzvláště zvýší a další zpracování bude obtížné.
Vzhledem k těmto dvěma potenciálním problémům s kvalitou, jak může naše zařízení dosáhnout důkladného řešení?
Vlastnosti stroje na žíhání s světlým povrchem od společnosti Hangao Technology Company:
1. Jemnozrnná, jednotná struktura a složení oceli.
2. Eliminujte vnitřní pnutí oceli a zabraňte deformaci a praskání.
3. Snižte tvrdost oceli, zlepšete plasticitu, abyste usnadnili následné zpracování.
