V oblasti průmyslového svařování nerezové oceli se pro dosažení vysoce kvalitního svaru používá proces argonového obloukového svařování (TIG). Při automatickém svařování se s rostoucí rychlostí svařování oblouk táhne a čím vyšší je rychlost, tím zřetelnější je průvar, což ovlivňuje kvalitu svařování.
Zařízení pro elektromagnetické řízení vyvinuté společností Hangao má elektromagnetickou stabilitu, oblouk se nevychyluje dozadu, doleva ani doprava a nedochází k problémům s podřezáváním a hrbolatými "hd". Zlepšilo se tak efektivita výroby a zároveň byla zajištěna kvalita. V reálné výrobě bylo ověřeno zlepšení rychlosti o 20–30 %. Velikost elektromagnetické síly lze upravit tak, aby se přizpůsobila různým svařovacím proudům a rychlostem.
Jak je znázorněno na obrázku 1, vyskytují se problémy s podříznutím na obou stranách i uvnitř svaru a problém s "hump" uvnitř i vně svaru. Zejména u průmyslových svařovaných trubek a sanitárních trubek, pokud podříznutí není hladké, dochází ke vzniku zbytkové kapaliny a korozi ocelové trubky. Také vznikají body koroze v důsledku namáhání. Proto je v oblasti průmyslových svařovaných trubek pro dosažení vysoce kvalitních svarů nutné snížit rychlost svařování a zajistit kvalitu svaru.
Abychom tento problém vyřešili, naše společnost vyvinula stabilizátor oblouku pro obloukové svařování. Oblouk se nebude kývat dozadu ani doleva a doprava, neobjeví se problém s podřezáním a "hump" (jak je znázorněno na obrázku 2). To nejen zlepšuje efektivitu výroby, ale také zaručuje kvalitu. V reálné výrobě bylo ověřeno zvýšení rychlosti o 20–30 %. V reálném provozu lze elektromagnetickou sílu nastavit tak, aby se přizpůsobila různým svařovacím proudům a rychlostem.
