Běžně používané procesy žíhání se dělí na následující kategorie:
1. Úplné žíhání. Používá se k zjemnění hrubé přehřáté struktury se špatnými mechanickými vlastnostmi po odlévání, kování a svařování středně a nízkouhlíkové oceli. Obrobek se zahřeje na teplotu 30~50℃, nad kterou se ferit přemění na austenit, a teplo se udržuje po určitou dobu. Poté se austenit pomalu ochladí v peci a během procesu chlazení se austenit opět přemění, což může vést k ztenčení struktury oceli.
2. Sférické žíhání. Používá se ke snížení vysoké tvrdosti nástrojové a ložiskové oceli po kování. Obrobek se zahřeje na teplotu o 20~40 °C vyšší, než je teplota, při které ocel začíná tvořit austenit, a po tepelné konzervaci se pomalu ochladí. Během procesu chlazení se vrstvený cementit v perlitu sféricky zformuje, čímž se sníží tvrdost.
3, například nirvánové žíhání. Používá se ke snížení vysoké tvrdosti některých legovaných konstrukčních ocelí s vysokým obsahem niklu a chromu pro řezání. Austenit se obvykle rychleji ochladí na nestabilnější teplotu a doba uchování tepla je vhodná, austenit se transformuje na totenit nebo sortenit, čímž se může snížit tvrdost.
4. Rekrystalizační žíhání. Používá se k eliminaci zpevňování kovových drátů a plechů během tažení za studena a válcování za studena (zvýšení tvrdosti a snížení plasticity). Teplota ohřevu je obvykle o 50 až 150 °C nižší, než je teplota, při které ocel začíná tvořit austenit, a pouze tímto způsobem lze eliminovat efekt zpevňování a změkčit kov.
5, grafitizační žíhání. Používá se k přeměně litiny obsahující velké množství cementitu na tvárnou litinu s dobrou plasticitou. Proces spočívá v zahřátí odlitku na přibližně 950 °C a jeho následném ochlazení po určité době, kdy se cementit rozloží a vytvoří vločkovitý grafit.
6, difuzní žíhání. Používá se k homogenizaci chemického složení odlitků ze slitin a ke zlepšení jejich vlastností. Metoda spočívá v zahřátí odlitku na nejvyšší možnou teplotu bez roztavení a jejím dlouhodobém udržení. Pomalé ochlazování po difuzi různých prvků ve slitině vede k rovnoměrnému rozložení.
7, žíhání pro odstranění vnitřního pnutí. Používá se k odstranění vnitřního pnutí v ocelových odlitcích a svařovaných dílech. U ocelových výrobků se po zahřátí při teplotě pod 100~200 °C začíná tvořit austenit. Po tepelném uchování na vzduchu se ochlazení vnitřní pnutí eliminuje.
Zařízení pro online žíhání s vysokou teplotou vyvinuté společností Hngao Technology využívá středněfrekvenční indukční ohřev a strukturu DSP+IGBT s optimalizovanějším účinkem.
Digitální řídicí systém DSP s perfektní funkcí autoochrany a autodiagnostiky, menším objemem, rychlejším ohřevem a vyššími energeticky úspornými vlastnostmi.
Před výrobou se do zařízení naplní inertní plyn a vzduch ze zařízení se vyprázdní, aby se zabránilo znečištění. Po svaření a leštění trubky vstupuje do online žíhacího zařízení a těsnicí karta se uzavře. Po použití topné pece se zapne indukční zdroj napájení a trubka se zahřívá, dokud se neustálí na 1050 °C, a poté se provede žíhání. Chladicí sekce využívá převážně grafitové sady k zajištění vedení tepla rGas & Oild, takže trubka je chlazena, a pro ochranu se používá vysoce čistý vodík, aby se zajistilo, že vysoký jas žíhané trubky se po exportu svařované trubky do ochranné těsnicí karty ochladí a celý proces žíhání je dokončen.
