Zde je přehled běžných strojů na výrobu trubek, vlastností a nevýhod každého z nich a běžných problémů a uspořádání.
Trubky, roury nebo profily jsou vytlačovány, odhadovány, chlazeny a připravovány v neustále se pohybující interakci, proto je důležité zvolit technologii řezání, která drží krok a je vhodná pro velikost výrobku a vlastnosti materiálů, které řežete. Tento článek se bude zabývat dostupnými technologiemi řezání a poskytne několik informací o tom, jak řešit běžné problémy s každou z nich související.
Aby se během řezání udržel předmět a ostrá hrana v konzistentní poloze, jsou na jedné nebo druhé straně stroje na výrobu trubek umístěna pouzdra. Vytlačený válec, trubka nebo profil se prosouvá pouzdry tvarovače a ostrá hrana mezi nimi vytvoří rovný řez. Vzdálenost mezi oběma pouzdry se mění v závislosti na tloušťce hrany. Dělení by mělo nejlépe zohledňovat velmi mírné ddddhhdragd" na hraně při řezání předmětu. Toto ddddhhdragd" uložení zabraňuje ohýbání nebo deformaci hran pod tlakem a udržuje tvarovač správně nastavený při mnoha řezech.
Pilové řezačky:
Tento typ stroje na výrobu trubek se používá na větší trubky nebo výtlačky, které jsou vyrobeny z obecně tvrdých, silných nebo křehkých materiálů, jako je neohebný PVC. V podstatě se jedná o velké kruhové pily určené pro řezání plastů. Pro zajištění rovných řezů rovnoměrně proudícího výtlačného materiálu jsou pily obvykle upevněny na pojízdných stolech, které se pohybují rychlostí výtlačné linky. Extrudát je automaticky připevněn ke stolu tak, aby se všechny tři komponenty – výtlaček, pila a stůl – pohybovaly společně během řezu. Poté se stolní pila odsune, aby provedla další řez. Na rozdíl od dalších typů řezání, které uvolňují výtlačný materiál na jednu nebo druhou stranu řezu, pily odstraňují úzkou část materiálu, čímž vytvářejí piliny, které je třeba sbírat pomocí vakuového systému.
Planetové frézy:
Tento typ strojů na výrobu trubek umožňuje úžasně kvalitní řezy – čtvercové, ohýbací a bez molekul – na vysoce kvalitních neohýbatelných trubkových předmětech používaných v lékařských, vysoce bezchybných nebo počítačově řízených aplikacích. Planetové řezačky, které výrazně připomínají zařízení na řezání trubek pro kutily, drží kruhové řezací kolo v otočném prstenci, který obklopuje trubku. Prsten se otáčí kolem obrysu trubky a stlačuje řezací kolo dovnitř, takže pomalu odděluje válec bez ztráty materiálu válce. Stejně jako jiné řezačky jsou i planetové řezačky často namontovány na pohyblivých stolech, aby mohly provádět čtvercové řezy na pohybujícím se předmětu.
Problémy související s řezáním se mohou projevovat jasně, ale zároveň bránit počátečním snahám o kritické myšlení, protože příčinou jsou často různé faktory.
Běžné problémy s řezáním a jejich řešení
Výběr správného stroje na výrobu trubek pro vaši aplikaci je první krok. Poté se pravděpodobně setkáte s problémy, které vyžadují provedení vyšetřovacího procesu. Co kdybychom prozkoumali běžné problémy se všemi těmito různými technologiemi řezání a na co byste měli hledat způsob, jak je vyřešit?
Problémy s řezáním odpalovacím nožem
Vlasy svatého posla nebo jemné kousky na povrchu čepele: Při řezání jemnějších materiálů, jako je flexibilní PVC, řezačky s odnímatelným nožem obvykle rozdrtí nebo odříznou jemné kousky materiálu, jakmile opustí ořez. Aby se zabránilo hromadění těchto jemných kousíčků v d"on-requested" řezných podmínkách, může se břit zahřívat, když je ve své výchozí poloze mezi řezy. V výchozí poloze ostrého břitu lze přidat chladič s nastavením teploty v závislosti na řezaném materiálu.
