Společnost Hangao Tehc (SEKO Machinery) vám dále pomůže porozumět problémům, které se mohou vyskytnout během svařovacího procesu, a pomůže vám těmto problémům předcházet a řešit je.
03 Horké trhliny při svařování (krystalizační trhliny ve svarech, trhliny ztekucení v tepelně ovlivněné zóně)
Citlivost tepelného krakování závisí hlavně na chemickém složení, uspořádání a vlastnostech materiálu. Ni snadno tvoří sloučeniny s nízkým bodem tání nebo eutektika s nečistotami, jako je S a P. Segregace boru a křemíku podporuje tepelné krakování.
Svarový šev snadno vytváří hrubou sloupcovou krystalickou strukturu se silnou směrovostí, která přispívá k segregaci škodlivých nečistot a prvků. To podporuje tvorbu souvislého mezikrystalového kapalného filmu a zlepšuje citlivost tepelného praskání. Pokud není svařování rovnoměrně zahříváno, snadno se vytváří větší tahové napětí a podporuje vznik horkých trhlin při svařování.
Preventivní opatření:
a. Přísně kontrolovat obsah škodlivých nečistot S a P.
b. Upravte organizaci svarového kovu. Dvoufázová struktura svaru má dobrou odolnost proti praskání. Delta fáze ve svaru může zjemnit zrna, eliminovat směrovost jednofázového austenitu, snížit segregaci škodlivých nečistot na hranicích zrn a delta fáze může více rozpouštět. Síra a fosfor mohou snížit mezifázovou energii a organizovat tvorbu mezikrystalového kapalného filmu.
c. Upravte složení slitiny svarového kovu. Vhodně zvyšte obsah Mn, C a N v jednofázové austenitické oceli a přidejte malé množství stopových prvků, jako je cer, krumpáč a tantal (které mohou zjemnit strukturu svaru a vyčistit hranice zrn), což může snížit citlivost na tepelné praskání.
d. Procesní opatření. Minimalizujte přehřívání roztavené lázně, abyste zabránili tvorbě silných sloupcovitých krystalů. Používejte malý tepelný příkon a malé průřezy svarových housenek. Během svařování lze přidat zařízení pro stabilizaci oblouku, aby se zmenšila plocha roztavené lázně, zlepšila se pracovní účinnost svařovací pistole a zlepšila se kvalita svařování.
Například austenitická ocel 25-20 je náchylná k praskání ztekucením. Je možné striktně omezit obsah nečistot a velikost zrna základního materiálu, použít metody svařování s vysokou hustotou energie, malý tepelný příkon a zvýšit rychlost chlazení spojů.
04 Křehnutí svarových spojů
Tepelně odolná ocel by měla zajistit plasticitu svarových spojů, aby se zabránilo křehnutí za vysokých teplot; nízkoteplotní oceli musí mít dobrou nízkoteplotní houževnatost, aby se zabránilo křehkému lomu svarových spojů za nízkých teplot.
05 Velké deformace při svařování
Vzhledem k nízké tepelné vodivosti a velkému koeficientu roztažnosti je svařovací deformace velká a k zabránění deformaci lze použít svorky. Metoda svařování austenitické nerezové oceli a výběr svařovacích materiálů:
Austenitická nerezová ocel může být svařována argonovým obloukovým svařováním (TIG), svařováním v roztaveném argonu (MIG), plazmovým argonovým obloukovým svařováním (PAW) a svařováním pod tavidlem (SAW).
Austenitická nerezová ocel má nízký svařovací proud díky nízkému bodu tání, nízké tepelné vodivosti a vysokému elektrickému odporu. Měly by se používat úzké svary a housenky, aby se zkrátila doba zdržení při vysokých teplotách, zabránilo se srážení karbidů, snížilo se smršťovací napětí svaru a snížila se citlivost na tepelné trhliny.
Složení svařovacího materiálu, zejména legujících prvků Cr a Ni, je vyšší než u základního materiálu. Používejte svařovací materiály s malým množstvím (4–12 %) feritu, abyste zajistili dobrou odolnost svaru proti praskání (praskání za studena, praskání za tepla, praskání z korozního napětí).
Pokud feritová fáze ve svaru není povolena nebo není možná, měl by být svařovací materiál obsahující molybden (Mo), mangan (Mn) a další legující prvky.
Obsah C, S, P, Si a Nb ve svařovacím materiálu by měl být co nejnižší. Nb způsobí v čistě austenitickém svaru praskliny při tuhnutí, ale malému množství feritu ve svaru se lze účinně vyhnout.
Pro svařované konstrukce, které je třeba po svařování stabilizovat nebo uvolnit pnutí, se obvykle používají svařovací materiály obsahující Nb. Pro svařování střední desky se používá svařování pod tavidlem a ztráty hořením Cr a Ni lze doplnit přechodem tavidla a legujících prvků ve svařovacím drátu;
Vzhledem k velké hloubce průvaru je třeba dbát na to, aby se zabránilo vzniku horkých trhlin uprostřed svaru a snížení korozní odolnosti v tepelně ovlivněné zóně. Důraz je třeba věnovat výběru tenčího svařovacího drátu a menšímu svařovacímu tepelnému příkonu. Svařovací drát musí mít nízký obsah Si, S a P.
Obsah feritu ve svaru žáruvzdorné nerezové oceli by neměl překročit 5 %. U austenitické nerezové oceli s obsahem Cr a Ni vyšším než 20 % by se měl použít svařovací drát s vysokým obsahem Mn (6–8 %) a jako tavidlo by se mělo použít alkalické nebo neutrální tavidlo, aby se zabránilo přidávání Si do svaru a zlepšila se jeho odolnost proti praskání.
Speciální tavidlo pro austenitické nerezové oceli má velmi malý nárůst obsahu křemíku, což umožňuje přenášet slitinu do svaru a kompenzovat ztráty slitinových prvků v důsledku hoření, aby splňovalo požadavky na vlastnosti svaru a chemické složení.
