Pokud je náš produkt to, co chcete
Prosím, kontaktujte náš tým neprodleně, abychom vám poskytli profesionálnější řešení.
Proces
Tvarovací sekce
přesná výroba
Sekce pro jasné žíhání
DSP+IGBT
Svařovací sekce
3TIG+2 Elektromagnetické řízení
Inteligentní řídicí systém
funkce autodiagnostiky
Návrh svařovacího válce
Prevence jevu obráceného "V"
Servopohonná jednotka
Poskytuje efektivnější přenos
Funkce
Určeno pro HVAC a kondenzační trubky
Speciálně navrženo tak, aby splňovalo jedinečné potřeby trhu s vytápěním, větráním a klimatizací a kondenzačními trubkami, a tím zajišťovalo spolehlivý provoz i ve velmi náročných aplikacích.
Vysoce odolný stojan H se servopohonem
Frézka nejnovější generace vybavená zesílenou konstrukcí, která zlepšuje stabilitu, přesnost a odolnost při svařování trubek kondenzátoru.
| Model | Rozsah vnějšího průměru | Tloušťka stěny | Rychlost | Průměr hřídele | Móda()kW） | Metoda svařování | Žíhací síla | Převodovka |
| HZG-JM-40X | φ6–28 mm | 0,4–2,0 mm | 2–15 m/min | φ40/25 | 5,5 + 5,5 + 5,5 | TTA | 80/9 kW | 70 |
| HZG-JM-40 | φ15-50,8 mm | 0,5–2,0 mm | 2–15 m/min | φ40/30 | 7,5 + 5,5 + 5,5 | TTA | 160/9 kW | 80 |
| HZG-JM-50 | φ25-76,2 mm | 0,5–3,0 mm | 2–15 m/min | φ50/35 | 11 + 7,5 + 7,5 | TTA | 200/9 kW | 95 |
Tvarovací sekce
Menší rozteč VN stojanů
Zkrácení vzdálenosti mezi podpěrami typu H a V, zvýšení strukturální stability a tuhosti.
Jednopanelový
Použití jednoho panelu pro formovací a kalibrační sekci nejen šetří místo, ale i náklady.
Vysoce odolný vysokonapěťový stojan
Nový vysoce odolný vysokonapěťový stolec, vyrobený z materiálu QT450, nabízí zvýšenou kapacitu tváření trubek s velkou odolností.
Servořízení
Zajištění energeticky účinnější struktury, snížení spotřeby zdrojů o 10–15 % a úspora prostoru ve výrobě.
Výrobní linka na nerezové kondenzátorové trubky je více než jen kus obráběcího stroje; je to kompletní inženýrský systém, který kombinuje materiálovou vědu, přesné obrábění, automatické řízení a inteligentní detekci. Vysoce výkonné trubky vyrobené na výrobní lince truboven jsou základním jádrem pro podporu energetické účinnosti, spolehlivosti a životnosti koncových zařízení; mají přímý vliv na úroveň vybavení a ukazatele úspor energie a ochrany životního prostředí v klíčových odvětvích národního hospodářství. Vysoká přesnost, automatizace a inteligence samotné linky truboven také symbolizují přední trend současného odvětví zpracování kovových trubek.
Výhody společnosti
Založeno: 2020
Klíčová odbornost:Více než 20 let zkušeností se svařovanými potrubními zařízeními.
Velikost z výroby:Více než 20 000 metrů čtverečních moderní výrobní a skladovací plochy.
Technický tým:Zaměstnanci zahrnují více než 20 profesionálních techniků, kteří se intenzivně podílejí na výzkumu a vývoji a inovacích.
Hlavní produkty:Výrobní linky na přesné svařované trubky, svařovací a nivelační zařízení, zařízení pro světlá řešení,
systémy sledování svarových švů, inteligentní řídicí systémy, zařízení pro dokončovací válcování trubek,
zařízení pro rotační žíhání atd.
Síla výzkumu a vývoje:Je držitelem více než 30 národních patentů a neustále získává nová patentová oprávnění.
Certifikace:Jsme národní high-tech podnik s certifikací ISO9001 pro náš systém řízení kvality a zajišťujeme kvalitu v každé fázi od návrhu až po servis.
důvěryhodní partneři.
Partneři:Naše neochvějná snaha o dokonalost si získala důvěru mnoha předních firem v oboru, včetně Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) a Penna (Indie).
Pokrytí trhu:Naše výrobky se prodávají po celém světě a vyvážejí se do mnoha zemí a regionů kromě Číny, včetně Dubaje, Ruska, Indie, Jižní Koreje, Thajska, Pákistánu a Vietnamu.
Často kladené otázky
Q1: Může válcovna trubek vyrábět trubky z nerezové oceli pro klimatizaci a chlazení?
A1:Ano. Společnost Hangao vyvinula řešení pro výrobu nerezových trubek pro klimatizační a chladicí aplikace, která kombinují přesné tváření, svařování, kontrolu a automatizovanou manipulaci pro nepřetržitou výrobu.
Q2: Jaký je kompletní výrobní proces linky na výrobu trubek z nerezové oceli?
A2:Základním procesem je odvíjení, rovnání, přesné tváření, svařování TIG nebo laserem, úprava svarů, dimenzování, lesklé žíhání, řezání, kontrola a balení. Přesný proces se může lišit v závislosti na použití trubky a požadovaných povrchových a mechanických vlastnostech.
Q3: Kolik výrobního prostoru je potřeba pro linku na výrobu trubek z nerezové oceli?
A3:Potřebný výrobní prostor závisí na průměru trubek, délce linky, žíhacím zařízení, skladování hotových trubek a úrovni automatizace. Vysokorychlostní linky obecně vyžadují více prostorového uspořádání. Společnost Hangao může navrhnout výrobní linku podle rozměrů továrny zákazníka a optimalizovat uspořádání tvářecího, svařovacího, žíhacího a vykládacího zařízení.
Q4: Lze výrobní linku pro válcovnu trubek přizpůsobit požadavkům zákazníka?
A4：Ano. Výrobní linky na trubky z nerezové oceli je obvykle nutné konfigurovat podle jakosti materiálu, průměru trubky, tloušťky stěny, výrobní rychlosti, metody svařování a koncového použití. Společnost Hangao poskytuje zakázkové návrhy linek, které integrují zařízení pro tváření, svařování, žíhání, kontrolu a automatizaci.
Q5: Jaké faktory určují cenu výrobní linky na válcovnu trubek?
A5：Cena válcovny trubek je ovlivněna především průměrem trubek a rozsahem tloušťky stěny, technologií svařování TIG nebo laserem, rychlostí výroby, úrovní automatizace, konfigurací lesklého žíhání, online kontrolou a schopností zpracování speciálních materiálů. Celková investice by měla být vyhodnocena na základě celého výrobního systému, nikoli pouze na hlavním stroji.
