Pokud je náš produkt to, co chcete
Prosím, kontaktujte náš tým neprodleně, abychom vám poskytli profesionálnější řešení.
Tvarovací sekce
Svařovací sekce
Ochranný box pro svařování
Sekce pro jasné žíhání
Sekce dimenzování
Řezná sekce
Hygienické normy pro materiály, odolnost proti korozi a vysokým teplotám:
Výrobní linka na sanitární hadice Hangao používá vysoce kvalitní materiály, které splňují hygienické normy, což zajišťuje, že vyrobené kulaté trubky z nerezové oceli splňují požadavky na materiál, povrchovou úpravu a těsnění pro přepravu sanitárních kapalin.
Inteligentní řídicí systém, digitální výroba:
Tento svářecí stroj na sanitární trubky je vybaven pokročilým řídicím systémem, který přesně řídí rozměry trubky, tloušťku stěny a další parametry zpracování, čímž zajišťuje, že konečný produkt splňuje hygienické normy.
Vysoce efektivní výroba, až 15 m/min:
Tento produkt využívá vysoce účinnou výrobní konstrukci tvarování do tvaru W, která zvyšuje rychlost výroby trubek o 25 % a zkracuje výrobní cyklus o 15–20 %, čímž splňuje požadavky na přesnost a kvalitu sanitárních trubek pro kapaliny.
Snadné čištění a údržba, úspora nákladů na údržbu:
Konstrukce této válcovací stolice na trubky usnadňuje čištění, zabraňuje křížové kontaminaci a usnadňuje údržbu. To zajišťuje výrobu vysoce kvalitních sanitárních trubek z nerezové oceli a zároveň šetří náklady na údržbu stroje.
Shoda s průmyslovou certifikací, stabilní kvalita produktů:
Při návrhu a výrobě stroje pro řízení sanitárních hadic tým Hangao zajišťuje, aby splňoval příslušné hygienické a kvalitativní normy ISO, což posiluje reputaci produktu.
Široká škála použití:
Výrobní proces tohoto válcovacího stroje je vhodný pro různé sanitární potrubí, jako je ocel 316L, duplexní ocel a slitiny na bázi niklu, čímž splňuje požadavky různých zákazníků na odolnost proti korozi, bezešvost a flexibilitu a zvyšuje všestrannost výrobních linek na sanitární potrubí.
| Typ | Materiál | Typ svařování | Odhadovaná vzdálenost (mm) | Tloušťka (mm) | Kapacita (m/min) | Výkon motoru (kW) |
| HZG-WS-30 | SST | SOUŽENÍ | 6–16 | 0,4–1,5 | 1,5–7 | 5,5 |
| HZG-WS-40 | SST | SOUŽENÍ | 16–50,8 | 0,5–2,5 | 3–6 | 7,5 |
| HZG-WS-50 | SST | SOUŽENÍ | 25,4–76 | 0,5–3,0 | 2–5 | 11 |
| HZG-WS-60 | SST | TIG/plazma | 50,8–114 | 1,0–4,0 | 0,5–3 | 15 |
| HZG-WS-80 | SST | TIG/plazma | 89–168 | 1,0–5,0 | 0,5–2 | 18,5 |
| HZG-WS-100 | SST | TIG/plazma | 114–219 | 2,0–8,0 | 0,5–1,5 | 30 |
| HZG-WS-120 | SST | TIG/plazma | 168–325 | 3,0–10,0 | 0,5–1,0 | 37 |
| Stav | Nový |
| Teorie | Měnič |
| Aplikace | Průmysl |
| Typ | Výrobní linka na sanitární potrubí |
| Rozsah působnosti | Sanitární trubky/vodovodní potrubí |
| Rozsah vnějšího průměru | 6–325 mm |
| Tloušťka | 0,38–10,0 |
| Typ ovládání | PLC |
| Osvědčení | ISO9001 |
| Výkon (W) | 0 |
| Napětí | 380 V 50 Hz |
| Napájecí zdroj | 415 V/3 pH |
| Rozměry (D*Š*V) | Přizpůsobeno |
| Hmotnost | 5–15 tun |
| Dodací lhůta | 60–90 dní |
| Přepravní balíček | Voděodolná fólie a palety |
| Výrobní kapacita | 20 sad ročně, 1–15 m/min |
| Velikost balení | Přizpůsobeno |
| Hrubá hmotnost balíku | 25 000 000 kg |
O nás
Založeno:2020
Klíčová odbornost:Nashromáždili jsme více než 20 let znalostí a odborných znalostí v oblasti svařovaných potrubních zařízení.
Velikost z výroby:Naše výrobní a skladovací prostory zabírají dohromady plochu přes 20 000 metrů čtverečních.
Technický tým:Máme tým více než 20 profesionálních techniků, kteří se věnují výzkumu, vývoji a inovacím.
Hlavní produkty:Výrobní linky pro přesně svařované trubky, svařovací rovnací stroje, zařízení pro lesklé roztoky, systémy pro sledování svarových švů, inteligentní řídicí systémy, zařízení pro dokončovací válcování trubek, zařízení pro lesklé roztoky, zařízení pro rotační žíhání atd.
Síla výzkumu a vývoje:Máme více než 30 národních patentů a pravidelně získáváme nové.
Certifikace:Jsme národní high-tech podnik s certifikací ISO9001 pro náš systém řízení kvality a zajišťujeme kvalitu v každé fázi od návrhu až po servis.
Partneři:Naše neochvějná snaha o dokonalost si získala důvěru mnoha předních firem v oboru, včetně Juli, Wujin, Sanhua, Plymouth (USA) a Penna (Indie).
Pokrytí trhu:Naše výrobky se prodávají po celém světě a vyvážejí se do mnoha zemí a regionů kromě Číny, včetně Dubaje, Ruska, Indie, Jižní Koreje, Thajska, Pákistánu a Vietnamu.
Často kladené otázky
Q1: Je svařování TIG vhodné pro trubky z nerezové oceli určené pro potravinářské a hygienické účely?
A1: Ano. TIG svařování poskytuje stabilní a kontrolovatelný proces svařování a je široce používáno pro sanitární a přesné trubky z nerezové oceli. Hangao poskytuje integrovaná řešení pro aplikace v potravinářském a sanitárním průmyslu, včetně tříkatodového TIG svařování, přesného tváření a lesklého žíhání.
Q2: Jak si trubková mlýnice udržuje kulatinu trubek z nerezové oceli?
A2: Kruhovitost trubek je řízena pomocí přesných tvarovacích válců, lisovacích válců, svařovacích nástrojů a kalibračních válců. Tříkatodová výrobní linka společnosti Hangao využívá víceválcové lisovací a kalibrační systémy, které pomáhají udržovat stabilní rozměry trubek.
Q3: Co je technologie tvarování W a jaké jsou její výhody?
A3:W-tváření je technologie válcování navržená pro řízení postupné deformace pásového materiálu během tváření trubek. Společnost Hangao aplikuje technologii W-tváření na výrobu přesně svařovaných trubek a uvádí, že některé výrobní linky mohou dosáhnout výtěžnosti materiálu nad 97 %.
Q4: Jak válcovací stolice na trubky snižuje deformaci trubek během tváření?
A4：Deformaci trubek lze snížit optimalizací tvarovacích válců, sekce pro tvarování hran, lisovací jednotky a systému pro dimenzování při zachování přesného zarovnání válců. Společnost Hangao používá vícestupňové systémy pro tvarování a dimenzování k řízení rozměrů trubek.
Q5: Proč je po svařování trubek z nerezové oceli nutné dimenzování?
A5:Svařování může způsobit drobné rozměrové změny trubky. Dimenzování pomáhá kontrolovat vnější průměr, kruhovitost a rozměrové tolerance, což zajišťuje stabilní geometrii trubky pro následné žíhání, řezání a konečnou úpravu.
